LED-displaymoduler Hur värmer man?

LED Display Moduler hur värmer man?
Med tillkomsten av sommaren är alla oundvikliga är heta, samma LED Display Moduler är också mer benägna att värma, hög temperatur kommer att leda till en snabb ökning av sannolikheten för fel på elektroniska komponenter, vilket resulterar i LED Display Moduler tillförlitlighet nedgång. För att kontrollera temperaturen på de elektroniska komponenterna inuti LED-displaymodulerna är det nödvändigt att utföra den termiska designen av LED-displaymodulerna utan att överskrida den specificerade maximalt tillåtna temperaturen under LED-displaymodulernas arbetsmiljö. LED Display Moduler kylning design, hur man låg kostnad, hög kvalitet, är innehållet i denna artikel.
Det finns tre grundläggande sätt att överföra värme: värmeledning, konvektion och strålning.
Värmeledningsförmåga: Gasens värmeledningsförmåga är resultatet av kollisioner med gasmolekylernas oregelbundna rörelser. Den termiska ledningen i metallledaren sker huvudsakligen genom rörelse av fria elektroner. Värmeledningsförmågan i en icke-ledande fast substans uppnås genom vibration av gitterstrukturen. Den termiska mekanismen i vätskan beror huvudsakligen på den elastiska vågen.
Konvektion: hänvisar till vätskan mellan de olika delarna av den relativa förskjutningen som orsakas av värmeöverföringsprocessen. Konvektion sker endast i vätskan och måste åtföljas av ett termiskt fenomen. Värmeväxlingsprocessen som uppstår när en vätska strömmar genom ytan på ett föremål kallas konvektiv värmeöverföring. Konvektion orsakad av tätheten hos de varma och kalla delarna av vätskan kallas naturlig konvektion. Om rörelsen av vätskan orsakad av yttre krafter (fläktar, etc.), kallas påtvingad konvektion.
Strålning: Processen att överföra föremål i form av elektromagnetiska vågor kallas värmestrålning. Strålning kan överföra energi i vakuum, och det finns energiformer av omvandling, det vill säga termisk energiomvandling till strålning och strålningsenergi till värme.
När du väljer värmeavledningsläge, beakta följande faktorer: LED-värmeflödestäthet, volymeffekttäthet, total strömförbrukning, ytarea, volym, arbetsmiljöförhållanden (temperatur, fuktighet, lufttryck, damm, etc.).
Enligt värmeöverföringsmekanismen finns det naturlig kylning, forcerad luftkylning, direkt vätskekylning; evaporativ kylning; termoelektrisk kylning; värmerör värmeöverföring och andra kylningsmetoder.
LED-skärmkylning designmetod
Värme av elektroniska komponenter och kallt värmeväxlingsområde, värmeelektronikkomponenter och kall lufttemperaturskillnad, en direkt inverkan på kyleffekten. Detta innebär att gå in i LED Display Modules box luftvolymstorlek design, kanal design. Ventilationskanaldesign, så långt som möjligt användningen av rak rörledning för att transportera luft, för att undvika användningen av skarp svängning och böjning av rörledningen. Ventilationskanaler bör undvikas från plötslig expansion eller plötslig sammandragning. Förlängningen av vinkeln på inte mer än 20 grader, sammandragningen av konvinkeln bör inte vara större än 60 grader. Ventilationsrör bör tätas så långt det är möjligt, alla varv ska ligga längs flödesriktningen.
LED Display Modules box design, det finns flera punkter att notera:
Ventilen ska vara placerad nära lådans ovansida. Inloppet ska vara placerat på undersidan av kapslingen, men inte för lågt för att förhindra att smuts och vatten kommer in i lådan som är monterad på golvet.
Designad för att få naturlig konvektion att hjälpa till att tvinga fram konvektion. Luften ska cirkuleras ovanifrån lådan och ett speciellt inlopp eller ventil ska användas. Kylluften bör tillåtas strömma från de heta elektroniska komponenterna, samtidigt som behovet av att förhindra kortslutning av luftflödet. Inloppet, utloppet ska ställas in på filter, för att förhindra att skräp kommer in i lådan.
Se till att luftintaget och utblåset är borta från designen. Undvik att använda kylluften igen.
För att säkerställa att radiatorns tandriktning är parallell med vinden, kan radiatorn inte blockera luftvägarna.
Fläkt installerad i systemet, på grund av strukturella begränsningar, luftintag och utlopp är ofta föremål för olika hinder, prestandakurvan kommer att förändras. Enligt praktisk erfarenhet är fläktens inlopp och utlopp bäst med spärren 40 mm avstånd, om det finns utrymmesbegränsningar, bör också vara minst 20 mm.